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客户案例｜数字化转型助力致晟精密智造升级
日期：2024-08-10 09:17:15
在电子产品持续创新和需求增长的带动下，作为电子制造业关键的一环，SMT技术及产品发展迅猛。东莞作为中国重要的电子信息产业基地，其SMT市场在中国乃至全球都占有重要地位，随着工业4.0以及智能制造2025等国家战略的深入实施，东莞SMT行业迎来升级机遇，行业朝着高精度、柔性化、高速化和小型化的方向发展。东莞市致晟精密制造有限公司位于东莞市塘厦镇，从事专业电子产品来料加工，是电子产品(SMT)生产工艺解决厂商。主要以SMT(电子元件表面贴装)为主，贴片日产量为800-900万点。致晟精密核心团队有10年以上的专业贴片经验，拥有精良的专业技术与品管人员，贴片产品主要为行车记录仪、运动DV、警用执法仪、摄像头模组等影像产品PCBA。为了满足日益增长的客户需求，致晟精密引进了二十多台先进的自动化设备，不仅大幅提升了生产效率，更为产品质量的稳定性提供了有力保障，在严格的质量控制体系下，产品良品率高达99%。
尽管市场前景看好，但东莞SMT行业也面临劳动力成本上升、生产要素成本增加等挑战。为了应对市场的激烈竞争和价格内卷，致晟精密一方面通过设备升级来提升生产力，一方面通过数字化转型来提升组织效率和成本控制。
客供料核算难
客户下单后，需要手工核算客户的客供料数量，确保原料满足生产需求。而SMT行业涉及的品类多，数量大，每个品还需要管理到批次数据等，之前纯依靠手工核算原料是否充足，数据核算时间长，影响备料和生产进度。
内部协作效率低
致晟精密主要以来料加工为主，之前客供料出入库、产成品出入库都是手工来登记。而内部订单和生产等业务流程和数据主要依靠Excel表格来传递，例如客供来料、销售订单、应收应付等数据共享不及时，从而导致业务脱节、对账不及时、回款速度慢等问题。
通过金蝶云·星辰产供销一体化方案，致晟精密实现了业务、生产一体化管理，提升了客供料管控效率、生产交货准确率和内部协作效率；借助经营数据可视化，不断优化生产流程，降低生产成本，以确保产品性价比达到行业领先水平。
使用了金蝶云·星辰之后，致晟精密在交货速度方面有了飞跃的提升，以最快的速度完成订单处理和生产任务，确保客户能够在最短的时间内收到所需产品。凭借这一优势，致晟精密赢得了众多客户的青睐和信任。
业务流程环环相扣
借助金蝶云·星辰，致晟精密对商品资料、库存和订单进行了标准化管理。电子元器件开启批次管理，便于精准核算成本和后期的质量追踪。在材料领用和成品入库环节，严格管控流程，每当材料被领用或成品入库时，系统会根据预设的规则自动下推生成相应的单据，减少了人工录入的繁琐过程，确保了数据的准确性和完整性。同时库存数据实时更新，管理层能够随时掌握库存状况，做出更为准确的采购和生产决策。按期交货率100%
当销售订单确认后，一键进行物料需求建议，计算出所需的客供料数量及做生产计划，同时将缺料数据发给客户进行物料采购，将生产计划下推至车间，确保订单能够迅速响应，按照计划进行备料和生产。这不仅提高了工作效率，还大大减少了信息传递中的延误和错误。通过销售订单全流程追踪，销售可以看到订单的进度状态，是否领料、生产状态和成品入库状态，能够关联查询上下游的相关单据信息，对关键节点进行催办，避免订单延期交付。
数据驱动经营
当生产完成后，财务可以按订单快速归集生产过程中的所有费用信息，快速核算成本和费用，确保每一单生产都能够盈利。借助金蝶云·星辰丰富的经营报表，从销售、成本、费用、资金等多个维度清晰了解企业的经营状况和变化趋势，例如费用的变化是否合理，企业的现金流是否存在风险等，从而更好的制定未来的经营策略。总经理李总：“用了软件后物料库存数据清晰，工作效率提高，欠料以前两三天才统计出来，现在最快30s就统计出来了，跟客户对账也方便多了”。
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